鋼板連鑄出坯后，其表面會形成氧化層，且出現裂紋、夾雜等。修磨溫度為四類：
一、冷修磨（室溫~250℃）
二、溫修磨（250℃~600℃）
三、熱修磨（600℃~800℃）
四(si)、紅(hong)熱修磨（800℃~1100℃）
影響AKZZ砂輪選型的關鍵要素
一、修磨工件材料時，其表面的溫度
二、工件材料
三、設(she)備的應用參數(shu)及修磨(mo)壓力
1、工作表面溫度
鋼件連鑄出來后，在不同溫度條件下用AKZZ進行修除氧化層等
溫度表圖
| 紅熱修磨 | 800℃以上 |
| 熱修磨 | 600℃-800℃ |
| 溫修磨 | 250℃-600℃ |
| 冷修磨 | 250℃以下 |
2、工件材料
軋鋼類 軋輥及軍工類
●碳鋼 ●高鉻合金鋼
●合金鋼 ●高速鋼
●不銹鋼
3、設備應用參數及修磨壓力
●功率范圍（60-700KW） ●6-18KG/S/MM
●中高強度 ●3-6KG/KWH（不銹鋼）
AKZZ砂輪產品特性
換成重負荷砂輪尺寸表
AKZZ 主要(yao)磨料及粒(li)度
| 代碼 | 25ZF | 25ZF CB1 | SR1 | SC | SM-1 | SM-2 |
| 名稱 | 尖狀
氧化鋯 | 塊狀
氧化鋯 | 燒結
氧化鋁 | 燒結
氧化鋯 | 燒結釩土
柱狀鋼玉 | 燒結釩土
尖狀剛玉 |
| 粒度尺寸 | 6-30 | 8-30 | 12-20 | 12-20 | 12-20 | 12-30 |
| 圖示 | |  |  |  |  |  |
常規磨料及粒度
| 磨料代碼 | 57A | GC |
| 名稱 | 半脆棕剛玉 | 綠碳化硅 |
| 粒度尺寸 | 8-60# | 10-60# |
| 圖示 |  |  |
AKZZ磨(mo)料組合標識
| 代碼 | 主要磨料 | 混合磨料 | 磨料混合比 | 磨料各類代碼 |
| 1 | 57A | 57A | 0 | A：如果主磨料1/5/6/7/8 |
| 2 | GC | GC | 1 | C：如果主磨料2 |
| 3 | ZF（S） | ZF（S） | 3 | Z：如果主磨料3/4 |
| 4 | ZF（B） | ZF（B） | 4 |
|
| 5 | SR | SR | 5 |
|
| 6 | SC | SC |
|
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| 7 | SM1 | SM1 |
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|
| 8 | SM2 | SM2 |
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AKZZ磨料粒度組(zu)合
| 粒度名稱 | 粒度組成 |
| 1
（100%） | 2
（33%-33%-33%） | 3
（50%-50%） | 4
（60%-20%-20%） |
| 8 | 8 | 6-8-10 | 8-10 | 6-8-10 |
| 10 | 10 | 8-10-12 | 10-12 | 8-10-12 |
| 12 | 12 | 10-12-14 | 10-12-14 | 10-12-14 |
| 14 | 14 | 12-14-16 | 14-16 | 12-14-16 |
| 16 | 16 | 14-16-20 | 16-20 | 14-16-20 |
| 20 | 20 | 16-20-24 | 20-24 | 16-20-24 |
| 24 | 24 | 20-24-30 | 24-30 | 20-24-30 |
| 30 | 30 | 24-30-36 | 30-36 | 24-30-36 |
| 36 | 36 | 30-36-46 | 36-46 | 30-36-46 |
| 46 | 46 |
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產品特性
基本功能保證
樹脂重負(fu)荷(he)砂輪(lun)是指鋼錠、板(ban)坯(pi)(pi)、初軋(ya)坯(pi)(pi)、方坯(pi)(pi)和圓坯(pi)(pi)等(deng)在(zai)軋(ya)制(zhi)之前(qian)(qian)去(qu)除其表(biao)面各種缺陷(xian)，如裂紋、氧化皮和夾雜物等(deng)，以保(bao)證鋼材最(zui)終(zhong)質量(liang)和提高(gao)成品率的(de)一(yi)道工序。目前(qian)(qian)鋼鐵表(biao)面修(xiu)整技術(shu)主要應用于(yu)不(bu)銹鋼和特殊鋼的(de)生(sheng)產(chan)線上，也(ye)有企業在(zai)生(sheng)產(chan)高(gao)質量(liang)的(de)普碳鋼時(shi)使用此(ci)技術(shu)。
安全保證
樹(shu)脂重負(fu)(fu)荷(he)砂輪(lun)最高安全工(gong)作(zuo)線速度為80ms,可承受最大(da)磨削負(fu)(fu)荷(he)為10000N,公(gong)司生產(chan)所有樹(shu)脂重負(fu)(fu)荷(he)修(xiu)鋼坯(pi)砂輪(lun)均能(neng)滿足以上兩個最大(da)極限條件。在以上最大(da)極限工(gong)作(zuo)時，不(bu)掉邊，不(bu)崩邊,不(bu)爆裂。
質量保證
a.砂輪表面光潔度與砂輪的組織號與磨粒率(按JB/T8339的規定)有關，公司現可供選擇的粒度號為6-36#相關ZA材質，能滿足各項鏡面需求的基礎上，針對客戶設計最為合理的產品。
b.燒傷保護，公司生產所有樹脂重負荷修鋼坯砂輪對鋼坯修磨后，工件不燒傷，使鋼坯表面光潔。
